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与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在：

1、净化效率高，无二次污染。

2、由于催化剂的存在，蓄热催化燃烧设备批发，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。

3、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。

4、工艺简单，操作安全。

通过上述内容的介绍，可以看出，催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，避免二次污染，符合节能环保的要求，是目前废气处理的一大趋势。

催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。

目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种：催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。

今后，催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上，研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。

RCO催化燃烧设备由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机废气VOCs的方法，具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，目前已在国内外环境治理上得到广泛应用。今天朴华科技给大家分析一下RCO催化燃烧设备催化性能的影响因素。

不同进气浓度对催化性能的影响

以非总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，蓄热催化燃烧设备，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非总烃进气浓度对催化性能的影响。

催化剂由于其催化活性高、起燃温度低，而被广泛应用于VOC消除反应中。Huang等将Pd、Pt、Au、Ag、Rh负载于^y—A1203载体上，用于邻的催化燃烧反应，结果发现在相同的工况下，其催化性能顺序为：Pd>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同样将Pd、Pt、Ru负载于一A1203之上，察其对的催化燃烧性能，从实验结果的完全转化温度分析，其催化性能顺序为Pt>Ru>Pd，蓄热催化燃烧设备价格，这与Huang的测试结果不一样，说明对于不同的反应物，催化剂所呈现的性能存在一定的差异。